PBT德国巴斯夫B 6550 粘度，高详细介绍

本公司长期供应PBT（饱和聚酯、聚对苯二甲酸丁酯）工程塑料、但不***于以下产品：

增强PBT，环保PBT，阻燃PBT，PBT树脂，阻燃增强PBT，PBT塑料，PBT塑胶原料，无卤阻燃PBT，工程塑料PBT，美国GE PBT，PBT美国GE，PBT塑胶，PBT新料，阻燃环保PBT，玻纤增强PBT，加纤PBT

供应PBT美国GE：防火阻燃V-0级357、357M、357U、320SEO；

供应PBT美国GE：玻纤增强阻燃V-0级420SEO（30%）、DR48（17%）、DR51（15%）；

供应PBT美国GE：310SEO、325、4022、4032、815、830；

供应PBT美国GE：1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001；

供应PBT美国GE：364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066；

供应PBT美国GE：508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10；

供应PBT日本东丽：1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001；

供应PBT台湾新光：30%玻纤强化防火级D202G30、E202G30、1403G6、D202G30；

供应PBT台湾新光：15%玻纤强化防火级D202G15、E202G15、D202G15；

供应PBT台湾新光：3803、3883、4883、4886、5115、5130、5630、6730；

供应PBT台湾新光：1120G6、D201、F201、D201G30；

供应PBT台湾长春：阻燃V-0级4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%）；

供应PBT台湾长春：阻燃V-0级4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）；

供应PBT台湾长春：阻燃级1100-211M；一般级1100；

供应PBT日本宝理：玻纤增强难燃级70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%)；

供应PBT日本宝理：玻纤增强阻燃V-0级3116、3216、3226、3316（GF7.5、15%、20%、30%）；

供应PBT日本三菱：5010GT15、5010GN1-30；

供应PBT德国巴斯夫：玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6；

供应PBT德国巴斯夫：中粘度食品级B4500（FDA认证）。

PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。

优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；

3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性***。

用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；

2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；

3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

PBT|德国巴斯夫|B 4300 G6

 Ultradur PBT 产品型号  特性 

PBT德国巴斯夫B4300G4,B4300G6玻纤增强HB阻燃; 

PBT德国巴斯夫B4406G4,B4406G6玻纤增强V0阻燃; 

PBT德国巴斯夫B2300G6HRLS 30%玻纤增强,高流动 

PBT德国巴斯夫B2300G6HR 30%玻纤增强,高流动,耐热稳定 

PBT德国巴斯夫B2520 良好的流动性 

PBT德国巴斯夫B2550FC 良好的流动性,中等耐热,食品级 

PBT德国巴斯夫B2550 良好的流动性,中等耐热 

PBT德国巴斯夫B4030G6 30%玻纤增强,高强度 

PBT德国巴斯夫B4300G10 50%玻纤增强,高刚性,高强度 

PBT德国巴斯夫B4300G2 BK5110 10%玻纤增强,尺寸稳定 

PBT德国巴斯夫B4300G2FC 10%玻纤增强,尺寸稳定,食品级 

PBT德国巴斯夫B4300G2 High Speed 10%玻纤增强,快速成型周期 

PBT德国巴斯夫B4300G2LS 10%玻纤增强,快速成型周期 

PBT德国巴斯夫 B4300G2 10%玻纤增强,耐热稳定 

PBT德国巴斯夫 B4300G3 BK5110 15%玻纤增强,耐磨 

PBT德国巴斯夫B4300G3 High Speed 15%玻纤增强,易成型 

PBT德国巴斯夫 B4300G3LS High Speed 15%玻纤增强,耐化学 

PBT德国巴斯夫B4300G4 BK5110 20%玻纤增强,耐候性 

PBT德国巴斯夫B4300G4FC 20%玻纤增强,坚硬 - 可接触食品 - 良好的尺寸稳定性 

PBT德国巴斯夫B4300G4LS 20%玻纤增强,高强度 

PBT德国巴斯夫B4300G4 20%玻纤增强,耐油性 

PBT德国巴斯夫B4300G6 BK5110 30%玻纤增强,尺寸稳定 

PBT德国巴斯夫B4300G6FC 30%玻纤增强,尺寸稳定,食品级 

PBT德国巴斯夫B4300G6 High Speed 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4300G6HRLS 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4300G6HR 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4300G6HR 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4300G6LS BK15073 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫 B4300G6LS 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫 B4300G6LT 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫 B4300G6 30%玻纤增强,高刚性,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4300GM42 20% 玻璃纤维增强材料; 10% 矿物填料 

PBT德国巴斯夫B4300K4 20% 玻纤增强 

PBT德国巴斯夫B4300K6  30% 玻纤增强 

PBT德国巴斯夫B4300M5 25%矿物填充 

PBT德国巴斯夫B4330G6HR BK15045 30%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4330G6HR 30%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4406G2 10%玻纤增强,高流动,韧性良好 

PBT德国巴斯夫B4406G3 15%玻纤增强,高流动,韧性良好 

PBT德国巴斯夫B4406G4 BK7110 20%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫B4406G4 20%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动 

PBT德国巴斯夫 B4406G6 Q113 30%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动,良好的韧性,高刚性 

PBT德国巴斯夫B4406G6 Q717 30%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动,良好的韧性,高刚性 

PBT德国巴斯夫B4406G6 30%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动,良好的韧性,高刚性 

PBT德国巴斯夫B4406   高流动,良好的韧性 

PBT德国巴斯夫B4441G5  25%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动,良好的韧性,高刚性 

PBT德国巴斯夫B4450G5  25%玻纤增强,尺寸稳定,良好的流动,良好的韧性,高刚性 

PBT德国巴斯夫B4500FC   食品级 

PBT德国巴斯夫B4500   挤出成型,应用于管道挤出 

PBT德国巴斯夫B4520 BK00110 高流动,韧性良好

简称：PBT

学名：聚对苯二甲酸丁二醇酯

俗称：聚酯

PBT是一种从不透明到半透明的白色材料，有较高表面硬度而且有较高的表面光泽；薄膜呈透明状。

性能分类：

10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

优点： 

PBT的优点是：在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM

PBT刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。

PBT介电性能好，无应力开裂。

PBT除了强的无机酸和无机碱外，其它溶剂对它无作用

特性：

机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小；

耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃；

耐溶剂性：无应力开裂；

对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

电气性能：

①绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；

②介电系数：3.0-3.2；

③耐 电弧性：120s

成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

应用范围：

生产齿轮，轴承，耐药品的工具外盖，要求耐冲击的防护面罩，水泵外盖；

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

PBT的工艺特点：
　　PBT注塑之***定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
  聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
  二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
  1、PBT的特性
  a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
  b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
  c、耐溶剂性：无应力开裂；
  d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
  e、电气性能：
  1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；
  
  2、介电系数：3.0-3.2；
  3、耐电弧性：120s
  f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
  2、PBT的应用（通常指改性品种）；
  a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
  b、汽车：
  1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
  2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
  3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
  （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
  c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

境中仍保持各种物性（包括电性能）。缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT本身磨擦系数小，仅大于氟类塑料且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。  3. 热性能：热变形温度高，玻纤增强级达210℃，无填充级近100℃，长期使用温度 130~140℃。 4. 电性能：PBT具有优良的电绝缘性，其体积电阻率可达1016Ω.cm。它与PA等 工程塑料不同，即使在温度、湿度变化范围很大的情况下，其体积电阻率等电性能也能保持不变，因此即使在十分苛刻的工作条件下，也不会发生漏电情况。 5. 防火性能：PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入***之几的阻燃剂就 可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。 6. 耐候性：PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老 化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。 7. 可抵抗的化学物质：PBT在室温下有宽广范围的化学品的优异耐性，这些化学品包 括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性极好，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。 8. 不可抵抗的化学物质：部份溶剂对PBT有侵蚀，会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀； 强酸、强碱和苯酚可以使PBT破裂。 9. 耐水解性：会受到沸水影响，当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导 致相对分子质量下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时必须注意。若在低于60℃的热水中，可长期使用。 10. 耐辐射性：耐辐射性能较差。  成型性能    可采用以下方式成型  1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆 注塑成型的工艺条件：  1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥 时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。 2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有 热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。 3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。

4. 注射机台：通用机台均可使用。  5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。  6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。  7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。 9. 模具温度：40-80℃。  10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。 11. 注射速度：中速至快速。  12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。 13. 螺杆转速：100-150rpm。  14. 成型收缩率：很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率 1.4-2.0％，或加入30％玻璃纤维使收缩率至0.4-0.6％。 15. 二次加工：PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二 次加工。一般情况下不需要进行后处理，必要时在120℃时处理1-2小时。  模具设计  1. 钢材：建议使用Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在0.8-1.0T之间，这里 T是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。浇口处有热流道，温度必须死循环控制。 4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加斜度。建议至少取1/2-1°的斜度。 5. 排气口：排气槽深度为0.01-0.03mm。  应用  1. 汽车工业：分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器等。 2. 电子电气：电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。 3. 家用电器：食品加工刀片、真空吸尘器组件、电风扇、吹风机壳体、咖啡器皿等。 4. 机械工业：运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、电动工具零件、屏蔽套等。 5. 医疗工业：一般不作医疗设备的用途。

境中仍保持各种物性（包括电性能）。缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT本身磨擦系数小，仅大于氟类塑料且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。  3. 热性能：热变形温度高，玻纤增强级达210℃，无填充级近100℃，长期使用温度 130~140℃。 4. 电性能：PBT具有优良的电绝缘性，其体积电阻率可达1016Ω.cm。它与PA等 工程塑料不同，即使在温度、湿度变化范围很大的情况下，其体积电阻率等电性能也能保持不变，因此即使在十分苛刻的工作条件下，也不会发生漏电情况。 5. 防火性能：PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入***之几的阻燃剂就 可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。 6. 耐候性：PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老 化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。 7. 可抵抗的化学物质：PBT在室温下有宽广范围的化学品的优异耐性，这些化学品包 括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性极好，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。 8. 不可抵抗的化学物质：部份溶剂对PBT有侵蚀，会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀； 强酸、强碱和苯酚可以使PBT破裂。 9. 耐水解性：会受到沸水影响，当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导 致相对分子质量下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时必须注意。若在低于60℃的热水中，可长期使用。 10. 耐辐射性：耐辐射性能较差。  成型性能    可采用以下方式成型  1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆 注塑成型的工艺条件：  1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥 时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。 2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有 热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。 3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。

4. 注射机台：通用机台均可使用。  5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。  6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。  7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。 9. 模具温度：40-80℃。  10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。 11. 注射速度：中速至快速。  12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。 13. 螺杆转速：100-150rpm。  14. 成型收缩率：很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率 1.4-2.0％，或加入30％玻璃纤维使收缩率至0.4-0.6％。 15. 二次加工：PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二 次加工。一般情况下不需要进行后处理，必要时在120℃时处理1-2小时。  模具设计  1. 钢材：建议使用Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在0.8-1.0T之间，这里 T是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。浇口处有热流道，温度必须死循环控制。 4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加斜度。建议至少取1/2-1°的斜度。 5. 排气口：排气槽深度为0.01-0.03mm。  应用  1. 汽车工业：分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器等。 2. 电子电气：电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。 3. 家用电器：食品加工刀片、真空吸尘器组件、电风扇、吹风机壳体、咖啡器皿等。 4. 机械工业：运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、电动工具零件、屏蔽套等。 5. 医疗工业：一般不作医疗设备的用途。

德国巴斯夫集团简介编辑

德国巴斯夫集团

德国巴斯夫集团

　位于路德维希港的巴斯夫集团总部和巴斯夫股份公司像一座“小城市”，占地面积达7平方公里。这座“小城市”共有1750座建筑，100公里的街道，200公里的铁轨，2500公里的管道，建有5座发电站，此外，巴斯夫还有自己的医院，旅行社，火车站。在路德维希港工作的职工共有5.5万人。巴斯夫股份公司(BASF AG)为巴斯夫集团中的企业。巴斯夫的不少产品是从原油和天然气中提炼出来的。巴斯夫拥有自己的煤、石油和天然气资源。巴斯夫的附属公司 Wintershall AG在世界各地勘探、开采、并提炼原油和天然气，该公司还为巴斯夫集团属下的公司提供天然气、苯、环乙炔、石脑油等原料。巴斯夫在国外的企业大部分在欧洲，几乎遍布欧洲所有国家。此外，在美国、日本、阿根廷、印度、新加坡、埃及、中国等也都设有分公司或分厂。

近几年巴斯夫侧重在石化一体化方面发展，以乙烯裂解为***，带出一系列产品，***个项目的产品就是***项的原料，以此一体化发展。巴斯夫现已有2个一体化基地，分别位于路德维希港总厂和安特卫普，计划在中国和北美再建2个。巴斯夫为上市股份公司，共有约292700个股民。

巴斯夫是的化工公司，向客户提供一系列的高性能产品，包括化学品、塑料品、特性产品、农用产品、精细化学品以及原油和天然气。其别具特色的联合体战略（即德语中的“Verbund”）是公司的优势所在。它使巴斯夫实现了低成本优势，从而***了***竞争优势。巴斯夫遵循可持续发展的原则来开展业务。2002年，巴斯夫的销售额达320亿欧元（约340亿美元），在全球拥有超过89,000名员工。巴斯夫公司的股票在法兰克福（BAS）、伦敦（BFA）、纽约（BF）、巴黎（BA）和苏黎世（BAS）的股票交易所上市。

公司业务：化学品及塑料、天然气、植保剂和医药等，保健及营养，染料及整理剂，化学品，塑料及纤维，石油及天然气。

巴斯夫是全球的化工公司，被美国商业杂志《财富》评为“全球***受赞赏化工公司”；同时在德国所有公司的跨行业***中，巴斯夫名列***。

巴斯夫集团发展历程编辑

早于公元前2600年，中国已出现了有关使用染料之文字记载。另一方面，德国人亦一向是开发染料的先驱者。1834年，德国一名化学家发现，若在提炼煤油时加上漂白剂，苯胺会放出鲜蓝色彩，这奠定了日后发展苯胺染料的基础。

德国巴斯夫集团

德国巴斯夫集团

　与此同时，中国的纺织业正处于蓬勃发展期，巴斯夫把握此大好良机，于1885年派遣一名代表梅耶尔前往上海推销染料。就在这个以带领服装潮流见称的中国城市里，巴斯夫染料成为了***产品。由那时候开始，巴斯夫正式踏足中国市场。

巴斯夫是一间大型国际化工公司，在39个国家中生产各种产品，并与170多个国家的客户商务往来。巴斯夫集团于1997年底综合销售额高达558亿马克。1997年底，巴斯夫的员工人数超过100，000名。

巴斯夫的业务主要以化学品及塑料为核心，范围十分广泛，从原料，例如天然气，到植保剂和医药等，数不胜数。1997年各业务部门的销售额所占比例如下：保健及营养20%；染料及整理剂23%；化学品16%；塑料及纤维26%；石油及天然气11%；其他4%。

分布世界各地的巴斯夫雇员本着创新精神共同建立起公司。这种精神从***初开始便已形成一种传统，这对公司十分重要，因为巴斯夫所制造的消费品并不多，但在物料供应方面可说是包罗万象。这些物料被用作制成各式各样使生活更美好的产品，例如蓝色牛仔裤所用的靛蓝染料和汽车所有的涂料等。尽心尽力为我们的生产带来优质产品，是构成巴斯夫成功的部份元素。

德国巴斯夫集团

德国巴斯夫集团

听取客户意见，为客户提供服务以及满足他们的需求，是巴斯夫的宗旨，为***这宗旨，公司将继续开发新产品和增强巴斯夫在市场所占的领导地位。此外，公司每年投资于世界各地科研开发工作的经费逾20亿马克，为巴斯夫致力于未来发展的路向提供有力的支援。

事实上，巴斯夫的未来发展方向并不只着眼于商业利益上，更关注到我们所居住的地球。随着社会价值观的转变，人类愈来愈重视安全及环境保护。这两点对巴斯夫将来的成功发展十分重要，而我们参与全球性的“关怀责任”计划，正是对“延续发展”的一项重要贡献，这项计划用于巴斯夫所有业务范畴及附属公司内之产品和服务。

巴斯夫集团与中国编辑

积极发展跨世纪的伙伴关系

巴斯夫与中国的商贸往来历史悠久，超越一个世纪。远在1885年，成立了只有20年的巴斯夫已经向中国推销***的纺织染料品红，使中国成为巴斯夫品红在德国以外***重要的市场。除了一直为中国提供染料外，巴斯夫更不断扩阔产品范围。时至今日，巴斯夫产品系列非常广泛，无论是由合资企业所生产或从外地输入中国市场的产品，其清单均仿如一本化学实验室手册，它足以反映出巴斯夫所经营业务的范畴：塑料、化学纤维中间体、肥料、工业用化学品、精细化学品和纺织及皮革化学品。

巴斯夫中国

早于1982年，巴斯夫已在香港成立巴斯夫中国有限公司，负责统筹中国的销售业务活动。巴斯夫中国有限公司秉承巴斯夫一世纪以来的传统，为客户提供可改善素质与效率的专业知识和服务，以增加其市场竞争力。

为加强中国业务的运作，巴斯夫于1996年成立控股公司巴斯夫（中国）有限公司。这家在北京合法注册的新公司为所有巴斯夫在中国的合资企业提供物料储运统筹、电子数据处理、采购、人力资源、财务和销售方面的服务，并已在上海及广州成立分公司。

自中国***实施对外开放政策后，巴斯夫便积极参与她的发展。1995年在香港成立东亚地区总部进一步印证了这策略。今天，巴斯夫成为了中国化工业的外国投资企业，已达成协议或支出投资额约为10亿马克。

巴斯夫已为参与中国的经济发展订下雄心勃勃的大计。现时从事中国业务的员工约有2200名，1997年度销售额逾11亿马克。2000年的销售额目标为20亿马克，其中***之三十将在中国生产。巴斯夫不断积极发展，希望能成为中国市场的主要化工企业之一。

德国巴斯夫集团

德国巴斯夫集团

于1997年在上海成立的巴斯夫科学技术合作部及巴斯夫交大管理发展中心，充分显示巴斯夫致力实践对中国的承诺。

到2005年，巴斯夫在亚洲的投资总额将达到56亿欧元。其大中华员工人数已超过2,600人，并且有望在今后的几年内增加一倍。目前巴斯夫拥有10个全资子公司和7个合资公司，分别位于香港、北京、上海、南京、广州、吉林、沈阳和新竹。为了适应当地市场的需求，公司在香港、北京、上海、广州、南京、青岛和台北均设有办事处。

合资企业技术转让与协调的渠道

巴斯夫在中国化工业市场上扮演重要角色，目前参与十家合资企业，所有产品系列均配合公司在上海及南京两大生产基地的运作。采用***新科技建设的新装置，确保巴斯夫及其中国伙伴能在这在迅速发展的中国市场上稳占一席位。

在中国的主要生产基地编辑

上海浦东

位于巴斯夫浦东生产基地的巴斯夫应用化工有限公司(BACC)于1994年成立，2000年起成为巴斯夫的全资生产企业。公司生产工程塑料和特种化学品如氨基树脂、颜料前体、冷冻剂、皮革与纺织助剂和分散体。2007年6月，巴斯夫在BACC旁新建了一家聚氨酯特种产品生产基地：巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司，运营着一个聚氨酯组合料厂、一个技术研发中心和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产装置。浦东基地即将成为新的亚太创新科技园和巴斯夫大中华区总部办公室所在地。工程已于2010年12月投入建设，预计将在2012年上半年启用。扩建后的浦东基地将成为巴斯夫全球的生产基地之一，员工总数将超过2000人。

上海化学工业区（位于金山区漕泾镇）

巴斯夫与亨斯迈及几家中方伙伴共同兴建了两家合资企业，生产二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯（TDI）。MDI和TDI是生产聚氨酯的重要原材料，用于汽车工业和建筑业以及冰箱、家具被覆材料、床垫和鞋类等产品中。这个项目投资总额为10亿美元，并已于2006年中期投产。

同样位于该园区的巴斯夫化工有限公司（BACH）系2002年成立的巴斯夫全资子公司，BACH生产的聚四氢呋喃（PolyTHF）以及聚异氰酸酯（Basonat）主要面向涂料和家具油漆行业，以及针对汽车尾气催化剂的贵金属解决方案。PolyTHF是生产弹性纤维的重要原材料，多用于运动服、泳装及新型服饰的制造。

江苏南京

扬子石化-巴斯夫有限责任公司是巴斯夫和中国石油化工股份有限公司（中国石化）共同出资建设的一体化石化生产基地，双方各持该合资企业的一半股份，总投资额为29亿美元。该生产基地包括一套蒸汽裂解装置和九套下游装置，已于2005年开始运营。2009年9月，中国石化和巴斯夫正式启动扩建工程的建设，双方计划共同投资约14亿美元，包括扩建蒸汽裂解装置和3套现有装置，并新建10套化学品装置。2010年12月，巴斯夫和中国石化签署了谅解备忘录，进一步探讨扬巴公司的扩建计划。拟探讨的新项目将延伸碳3和碳4价值链，包括新建一套规模的采用过氧化氢制环氧丙烷（HPPO）工艺的联合装置。预计新项目累计投资约为10亿美元。

重庆

巴斯夫在重庆年产40万吨MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）的项目于2011年3月获中国有关部门批准。投资总额将达到80亿元人民币（约8.6亿欧元）。该项目全面运营后，巴斯夫生产设施内将至少创造300个***工作岗位。这一设施将主要生产用于聚氨酯泡沫的核心原料，预计于2014年开始运行。